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硅酮耐候密封胶起泡、开裂

2015-04-08 2807 分享

  目前在保温装饰板工程中硅酮耐候密封胶在施工中起泡和施工完成后开裂现象比较严重。对于这种现象分析原因有以下几个:

  1. 硅酮密封胶起泡
  (1)硅酮耐候密封胶宜在保温装饰板贴板完成胶粘剂完全干燥后进行。
  (2)注胶时裹进了空气
  硅酮耐候胶一般都在工地完成注胶工作,作业条件较差。工人站在脚手架上面注胶,注胶的均匀性不易掌握,胶缝里面容易裹进空气。施胶后胶缝表面刮压,修整光洁,胶缝里面的垫杆一般都选用闭孔的聚乙烯泡沫棒,裹进胶缝里面的空气不易溢出去,胶缝修整空气压缩后,会产生向外的隆张力,耐候胶缝一般都较宽,厚度较小,提供高位移能力的耐候胶,硬度都较低,胶未固化前很软。压缩空气的隆张力把胶缝慢慢撑起泡。这种现象在能提供±25%以上胶缝位移能力的耐候胶的应用上,更容易发生。相反有些允许位移能力较低的耐候胶,硬度较高,胶未固化前比较稠。裹进胶缝里面压缩空气的隆张力不易把胶撑起泡。所以,愈是能提供高位移能力的耐候胶,注胶时,更要注意注胶的均匀性。一般竖胶缝注胶可采用从下向上施胶,可克服一些起泡现象。
  (3)注胶时接口潮湿
  在室外作业,经常遇到降雨,如果降雨后,接口里面潮湿未干就直接注胶,等太阳照射粘结基材及胶缝时接口里面的温度升高,胶缝里面的潮气蒸发,会把未固化的、比较软的胶缝起泡,有时聚乙烯泡沫垫杆潮湿也会引起胶缝起泡。所以,施工时不可一味求进度,等到接口内干燥后,再注胶,可避免上述情况。
  (4)泡沫棒放气
  胶缝里面的垫杆一般都选用闭孔型高发泡的聚乙烯泡沫棒,在放置时由于不当挤压,造成内部气囊破裂,释放出空气,刚注完胶时会出现有气泡隆起或是有鼓起的外观。
  (5)胶未固化时太阳暴晒
  硅酮胶在未固化前是不能在太阳下暴晒的,特别是刚注完胶就让太阳暴晒,会引起胶缝内部出现蜂窝状气泡,从而引起胶缝外部隆起,这种情况在醇型硅酮胶使用时会更明显一些。具体解决办法:上午在建筑物西侧或北侧注胶,下午在建筑物东侧或南侧注胶。注胶后,胶经过一段时间的固化,表层已结皮,太阳再晒时,有了一定的抵抗能力,便可克服一些起泡现象。
  (6)衬板特别是金属面板的表面温度过高
  硅酮胶固化时,所粘结材料的温度不能超过50℃,这个结论已被大多硅酮胶生产商认可。在基材表面温度超过50℃时注胶,就会引起胶缝起泡,在炎热的夏季,当太阳暴晒金属板时,特别是铝单板表面温度会达到80℃,此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在下午或阴天时注胶,以改善上述情况。

  2. 硅酮耐候密封胶的开裂问题
  根据对已施工完成的保温装饰板工程跟踪分析,发现开裂现象大部分是因为使用的硅酮耐候密封胶弹性模量太差,在昼夜温差大,板缝处热胀冷缩较大的情况下硅酮耐候密封胶的伸缩性能满足不了保温装饰板形变要求而产生开裂。在此笔者建议:
  (1)保温装饰板工程应选用知名品牌性能好的硅酮耐候密封胶,如道康宁、白云、之江等品牌。
  (2)宜采用盖缝的打胶方式。